事故概述
2025年9月21日14时17分,山西省运城市某化工企业发生一起碱熔釜超压爆炸事故,造成1死1伤。
一、事故经过
2025年9月18日,该公司年产3万吨2-萘酚项目碱熔工段开车,开始运行熔盐系统。18日21时,碱熔工段2#碱熔釜开始进48%液碱进行浓缩,9月21日12时再次补充液碱进行浓缩。14时06分,开启萘磺酸钠进料螺旋进行试进料,14时17分左右,2# 碱熔釜突发超压爆炸(釜内物料有萘磺酸钠、氢氧化钠、水),造成正在碱熔装置二、四层巡检的两名员工受伤,17时43分,其中一名员工经抢救无效死亡。
经初步调查分析,导致本次事故的原因是企业擅自改变生产工艺,停用48%-90%液碱浓缩单元,改为碱熔釜进行液碱浓缩,企业未对2# 碱熔釜温度异常变化进行研判和采取措施,导致2# 碱熔釜熔盐伴管内漏到釜内,发生碱熔釜超压爆炸。
二、事故暴露出的突出问题
企业主要负责人安全意识差,企业缺乏高水平管理团队;企业执行工艺纪律极不严格,未经风险辨识和变更管理,擅自改变生产工艺;对熔盐泄漏后的风险认识不足,发现碱熔釜温度异常未及时进行研判和采取措施;没有严格进行开车前安全条件确认,日常设备维护保养不到位。
事故警示
近年来,反应釜的泄漏、火灾、爆炸事故屡屡发生,由于釜内常常装有有毒有害的危险化学品,事故后果较之一般爆炸事故更为严重。
反应釜作为一个危险的压力容器,在工业生产的时候容易存在易燃易爆等危险气体的泄漏,操作区域应做好空气置换和气体监测的工作,时刻保证易燃易爆气体的相对浓度值较低,这样既有利于反应操作又能保证操作人员的人身安全。同时又要防范有毒有害气体对反应操作室位置的污染。因此,通过安装可靠的气体报警器进行监测,历来是化工企业实现早期预警、防范泄漏事故的关键预防手段。
这款瑶安YA-D400系列气体报警器(LED显示款)能够7x24小时不间断地监测特定区域的气体浓度。一旦发生微量泄漏,报警器能在有害气体达到危害浓度之前便发出声光警报,为人员疏散和应急处置争取到宝贵的“黄金时间"。并能及时联动电磁阀、风机、喷淋等外接设备,最大限度避免伤亡。
安全提醒
化工企业的原料、产品
涉及范围广、种类多
大部分属易燃、易爆、有毒物质
火灾危险级别高
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